1 概述
輻照裝置設(shè)計(jì)的好壞，不僅影響照射成本與產(chǎn)品質(zhì)量，而且關(guān)系到工作人員的安全與環(huán)境保護(hù)。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要力求安全、高效、簡(jiǎn)便、可靠。
2 先進(jìn)設(shè)計(jì)
2.1 范圍廣
采用最多4－6層輻照，滿足不同厚度片膜輻照，每一層輻照后均通過(guò)包繞內(nèi)通冷卻水主動(dòng)輥，保證片膜每一次輻照均能得到很好的冷卻，并可保證每一層的張力一致，可以滿足低劑量薄膜產(chǎn)品的高速輻照。
束下裝置傳動(dòng)系統(tǒng)采用精密減速箱控制束下輥筒輸出速度和旋轉(zhuǎn)方向，速度調(diào)節(jié)范圍可覆蓋片膜和小電線的生產(chǎn)，最高線速度可達(dá)400m/min，最低線速度可達(dá)5m/min，可滿足不同厚度片膜的不同線速度要求，并且可作為線材輻照束下裝置，片膜輻照束下裝置與線材輻照束下裝置共用。
對(duì)于輻照劑量要求較大，片材厚度較厚的產(chǎn)品，在輻照的過(guò)程中張力較大，對(duì)于收卷牽引機(jī)要有足夠的牽引力，常規(guī)的兩輥牽引顯然無(wú)法滿足，容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。因此，我們?cè)谑站頎恳龣C(jī)上做了調(diào)整，根據(jù)客戶產(chǎn)品的要求，設(shè)計(jì)成雙輥同步牽引或四輥同步牽引，大大的提高了牽引力，但是該牽引機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程中需特別注意兩點(diǎn)。第一，輥筒之間的平行度，如果輥筒之間的平行度太差的話，將出現(xiàn)跑偏或打皺；第二，每個(gè)主動(dòng)輥的大小需一致，保證每根輥筒的線速度一致。
收、放卷機(jī)采用雙立柱升降式結(jié)構(gòu)，采用電機(jī)減速機(jī)同步升降，滿足不同卷徑要求的卷材輻照，并且裝卸簡(jiǎn)單，無(wú)需外部輔助設(shè)備；通過(guò)活動(dòng)套筒調(diào)節(jié)，可滿足不同的氣漲軸長(zhǎng)度。有效的解決了輻照加工廠家對(duì)外加工芯軸長(zhǎng)度不一致帶來(lái)的問(wèn)題。采用寬頻變頻調(diào)速電機(jī)加多檔位減速機(jī)調(diào)節(jié)收卷速度，滿足不同厚薄、不同速度和不同卷徑要求。在收卷前端加裝薄膜展平裝置，在生產(chǎn)薄膜的時(shí)候可以有效的防止起皺或不平的現(xiàn)象。
2.2 效率高
收放卷30m儲(chǔ)片張力裝置，采用超聲波位移傳感器檢測(cè)控制牽引速度，超聲波位移傳感器具有位移檢測(cè)準(zhǔn)確、靈敏度高、反應(yīng)快等特點(diǎn)，所以速度控制準(zhǔn)確。采用精密調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣缸壓力，控制張力大��；可根據(jù)片材的厚度通過(guò)精密調(diào)壓閥調(diào)節(jié)張力大小，具有操作簡(jiǎn)單，控制準(zhǔn)確等特點(diǎn)。通過(guò)PLC及微機(jī)自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)整線換卷不停機(jī)，大大的提高了生產(chǎn)效率，并保證因?yàn)橥C(jī)換卷而造成的輻照劑量不均勻。對(duì)于劑量要求較高的產(chǎn)品，特別是IXPE發(fā)泡片材的輻照，每次的停機(jī)換卷均會(huì)造成一段片材的劑量不均勻，只有換卷不停機(jī)才能很好的解決這一問(wèn)題。
雙工位放卷機(jī)和收卷機(jī)，在生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中大大節(jié)省了換卷輔助時(shí)間。這也是換卷不停機(jī)必須具備的條件。
收卷整齊，是每一個(gè)輻照廠家比較頭痛的一個(gè)問(wèn)題，用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的常規(guī)糾偏設(shè)備和裝置，其反應(yīng)靈敏度較差，在高速輻照過(guò)程中跟隨比較困難，所以在高速（＞20m/min）生產(chǎn)的過(guò)程中很難保證收卷整齊；在保證收卷質(zhì)量的前提下，很難保證生產(chǎn)效率。因此，我公司在片膜輻照束下生產(chǎn)線上不斷試驗(yàn)研發(fā)，最終試驗(yàn)出一種能適應(yīng)高速糾偏，并能保證收卷質(zhì)量的糾偏方式。采用終點(diǎn)糾偏，糾偏探測(cè)儀安裝在收卷前端過(guò)輥上，通過(guò)探測(cè)儀控制糾偏動(dòng)力裝置，調(diào)節(jié)收卷機(jī)的收卷位置，其一直位置處以動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，并且糾偏探測(cè)儀也在跟隨動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。該方法與常規(guī)終點(diǎn)糾偏相似，唯一不同的是安裝位置與安裝結(jié)構(gòu)。
2.3安全連鎖
采用PLC和微機(jī)實(shí)現(xiàn)集中控制，并設(shè)有完善的安全連鎖。
①片材束下傳輸生產(chǎn)線的速度與電子輻照加速器束流同步；
②束下故障聯(lián)鎖；
③現(xiàn)場(chǎng)操作安全聯(lián)鎖；
④牽引夾手事故緊停聯(lián)鎖；
⑤束下裝置風(fēng)機(jī)連鎖；
⑥束流吸收板水壓檢測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)。
3 管理完善
公司有一批專門從事機(jī)械設(shè)計(jì)的團(tuán)隊(duì)，有很強(qiáng)的設(shè)計(jì)能力；對(duì)每套設(shè)備的設(shè)計(jì)、客戶溝通、出圖均通過(guò)嚴(yán)格的審核、合理性討論、可靠性分析和效率計(jì)算。
輻照加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生臭氧和電離輻射，所以輻照廳內(nèi)束下裝置所用材料均為抗電離輻射和抗臭氧腐蝕，常用金屬（鐵、鋁、銅等）、有機(jī)材料和塑料等是禁用的；不銹鋼材質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較好的材料選擇，并且優(yōu)先選用牌號(hào)為304或316；對(duì)于束下裝置動(dòng)力電機(jī)、傳動(dòng)部件和電線電氣元件的材質(zhì)限制的問(wèn)題，可用金屬盒或密封箱體保護(hù)，并通風(fēng)以減少輻射損傷和臭氧腐蝕。傳動(dòng)系統(tǒng)的活動(dòng)零部件上均采用抗輻射抗腐蝕的潤(rùn)滑劑和油脂。
對(duì)所有零件加工、安裝均有嚴(yán)格的要求。每個(gè)零件的每一道工序均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，不符合要求的零件堅(jiān)決不用。每個(gè)零件生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)人員均可追溯。
每套設(shè)備出廠前均需通過(guò)出廠前調(diào)試，并做好書面記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，絕不把問(wèn)題帶到客戶現(xiàn)場(chǎng)去。
4 持續(xù)發(fā)展，不斷改進(jìn)
在現(xiàn)有的輻照束下傳輸生產(chǎn)線中，還存在很多的問(wèn)題和開發(fā)空間等待著我們?nèi)ソ鉀Q和開發(fā)。公司目前正在研發(fā)改進(jìn)的地方如下：
自動(dòng)換卷，我國(guó)現(xiàn)有片膜輻照束下傳輸生產(chǎn)線均采用人工手動(dòng)換卷，不僅耗時(shí)耗工，還會(huì)影響到電子輻照加速器的利用效率和產(chǎn)品輻照質(zhì)量。在國(guó)內(nèi)很多的塑料片膜擠出生產(chǎn)廠家在收卷?yè)Q卷上都已經(jīng)應(yīng)用自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單的自動(dòng)換卷機(jī)；反觀輻照行業(yè)束下設(shè)備，就顯得自動(dòng)化程度低和技術(shù)落后。
自動(dòng)縫紉接片，有效解決金屬釘在輻照生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)輥筒表面損傷嚴(yán)重，造成輥面刮花磨損現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品的表面質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。并且人工接片，效率低下，自動(dòng)化程度低。
窄片雙片輻照，有效的提高窄片的輻照效率，提高電子輻照加速器束流的利用率。
在今后的輻照束下傳輸生產(chǎn)線設(shè)計(jì)開發(fā)中，應(yīng)特別加強(qiáng)其自動(dòng)化程度設(shè)計(jì)，只有高效率、高自動(dòng)化的設(shè)備才能適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展。
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